Spitzenleistungen in der Großteilebearbeitung
Wir bieten Dienstleistungen in der Großteilebearbeitung an, um große und komplexe Bauteile mit engen Toleranzen für Branchen wie die Halbleiter, Luft- und Raumfahrt sowie für den Verteidigungssektor zu fertigen. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit Lineartischen für die Präzisionspositionierung und die Hightech-Bewegungssteuerung sind wir in der Lage, auch andere komplexe Bauteile zu fertigen.
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Unsere Kernbranchen
Halbleiter
PM verfügt über eine unübertroffene Fertigungskompetenz im eigenen Haus. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Halbleiterindustrie können wir eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleisten und jeden Schritt im Fertigungsprozess überwachen. Besonders bei der Präzisionsbearbeitung großer und komplexer Bauteile setzen wir auf innovative Technologien, die höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit garantieren.
Unsere Expertise sorgt für eine hohe Flexibilität: Designänderungen können wir schnell umsetzen und Vorlaufzeiten minimieren, sodass wir individuelle Kundenanforderungen effizient erfüllen.
Verteidigung
Seit über 55 Jahren sind wir ein zuverlässiger Lieferant für weltweit führende Unternehmen im Militär- und Verteidigungssektor. In dieser Zeit hat sich PM von einem Zulieferer für die Präzisionsbearbeitung zu einem führenden Lieferanten für komplexe Bauteile und Baugruppen entwickelt. Wir wenden die neuesten Verteidigungsrichtlinien bei der Fertigung an.
Als Schlüssellieferant sind wir an bedeutenden Verteidigungsprogrammen beteiligt, beispielsweise an Thales Radarsystemen oder an den Systemen F16, F35, Apache, Chinook, NH90 Black Hawk, Mirage, CV-90 Panzer, Fennek, Boxer, PzH-2000 sowie dem Patriot Raketenabwehrsystem.
Unsere Langfrist-Philosophie besteht darin, als Systemintegrator zu fungieren und für das Engineering, die Fertigung, die Montage, das Testen, die Zertifizierung, die Lieferung und die Bereitstellung von logistischer Unterstützung Verantwortung zu übernehmen.

Luft- und Raumfahrt
Bauteile für die Luft- und Raumfahrt sind meist anspruchsvoll, komplex und schwierig zu bearbeiten. Mit führenden Unternehmen dieser Branche arbeiten wir in anspruchsvollen Projekten eng zusammen. So konnten wir in verschiedenen Raumfahrtprojekten Erfahrungen sammeln, zum Beispiel bei der Ariane-Mission oder bei der der Produktion von Fahrwerks- oder Motorkomponenten, um nur einige Anwendungen zu nennen. Damit sind wir auch für Ihre hochpräzisen und komplexen Strukturbauteile bestens gerüstet.
Material-Know-how
Wir bearbeiten viele anspruchsvolle Materialien – um nur einige zu nennen:
- Titan
- Keramiken
- Verbundwerkstoffe
- Aluminium und seine Legierungen
- Edelstähle
- Inconel

Reinraummontage
Produkte werden vor dem Eintritt in unsere Reinräume auf Anfrage ausgeheizt und gründlich gereinigt. Unsere erfahrenen Mechanik-, Elektro- und Vakuum-Monteure führen die Endmontage unter streng kontrollierten Bedingungen durch und stellen sicher, dass jede Komponente den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Darüber hinaus führen sie Residual Gas Analysen (RGA), Qualitätsprüfungen und umfassende Endtests durch sowie erstellen detaillierte Messprotokolle vor dem Versand.
Wir bieten Reinraumbedingungen gemäß ISO-Klasse 6 und ISO-Klasse 7, die optimale Voraussetzungen für empfindliche und hochpräzise Produkte schaffen. So wird sichergestellt, dass jedes System, das unser Werk verlässt, außergewöhnliche Sauberkeit, Leistung und Zuverlässigkeit aufweist, selbst bei den anspruchsvollsten Anwendungen.

Die Nummer eins bei der Bearbeitung großer und komplexer Teile
Die große Zerspanungsabteilung von PM ist für die Fertigung komplexer und großer Strukturbauteile bestens ausgestattet. Die klimatisierten Fertigungseinrichtungen wurden nach den neuesten Standards errichtet (Neubau in 2018). Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die Maschinen, die wir für die Großteilebearbeitung verwenden.
Auch kleinste Bauteile
Zwar gehört die Großteilebearbeitung zu unserem Kerngeschäft, wir verfügen aber ebenso über moderne CNC-Maschinen zur Bearbeitung von Kleinteilen mit Sub-µm-Toleranzen. Diese Maschinen werden für kleinformatige Linearlager und -schlitten verwendet, die wir ab Katalog anbieten oder die kundenspezifisch angepasst werden können.
Das Bild auf der rechten Seite zeigt Vakuumkammern als Beispiel für ein komplexes und großes Produkt. Die Kunden hierfür kommen aus der Halbleiter- und Solarindustrie, aus Forschungseinrichtungen (Teilchenbeschleunigeranlagen) oder aus der Pharmaindustrie. Die Vakuumkomponenten reichen von großen Kammern bis hin zu kleinen Röhren für die Elektronenmikroskopie.
Fertigungsdienstleistungen
Wir bieten ein breites Spektrum an Fertigungsdienstleistungen mit hoher Fertigungstiefe:
- Drehbearbeitung mit einem Außendurchmesser bis zu 550 mm
- Fräsbearbeitung mit einer Länge bis zu 10,5 m
- Bohrbearbeitung
- Wärmebehandlung
- Präzisions-Richten
- Elektrochemische Bearbeitung
- Flach- und Rundschleifen
- Reinigung und Montage
Wir produzieren Grundplatten, Wafer Chucks, Aufnahmen und Vakuumkammern für Bewegungssysteme, die stets im eigenen Haus gefertigt werden.
Da alle kritischen Produktionsschritte im eigenen Haus erfolgen, haben wir die volle Kontrolle über jeden Produktionsschritt und kümmern uns um jedes Detail. Durch die vertikale Integration können Sie sich auf eine hohe Produktqualität und Flexibilität sowie auf geringere Kosten verlassen – bei einem Hauptansprechpartner für Ihr Projekt.
Doppelportal-Fräsmaschine Matec 40P
Diese vertikale CNC-Fräsmaschine kann voluminöse Werkstücke bearbeiten. Das Video vermittelt Ihnen einen Eindruck vom Doppelportal-Bearbeitungszentrum Matec-40P.
Der stationäre Maschinentisch ermöglicht die Bearbeitung schwerer Werkstücke, da nur das Portal verfahren wird. Alle beweglichen Achsen werden durch Präzisions-Rollenprofil-Linearführungen geführt, um eine hohe Steifigkeit sicherzustellen und in allen Richtungen hohe Kräfte aufzunehmen.
Arbeitsbereich: 10.500 x 3400 x 1350 mm.
2-Achs-Schwenkkopf.

Horizontal-Bearbeitungszentrum Bavius HBZ Aerocell
Die Produktion großer Aluminium-Strukturbauteile erfordert zumeist drei Dinge:
- eine Kombination aus hoher Bearbeitungsleistung
- einen erfahrenen Zerspanungsmechaniker
- einen hohen Ausstoß für maximale Produktivität
Diese 5-Achs-Maschine kombiniert die höchste Zerspanungsleistung mit der kleinsten Stellfläche. Damit sind wir in der Lage, eine Zerspanleistung von bis zu 15 l/min zu erreichen. Ein integriertes Palettenwechselsystem ermöglicht das gleichzeitige Be- und Entladen sowie Bearbeiten.
Arbeitsbereich: 4000 x 2000 x 750 mm.
Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten mit engen Toleranzen.
Sehen Sie, wie wir Teile für Raumfahrtraketen, präzise Maschinengestelle für Halbleitermaschinen und anderes herstellen und vermessen.
Kontaktformular
Wir danken Ihnen für Ihr Interesse an unseren Dienstleistungen im Bereich der Großteilebearbeitung. Bitte füllen Sie das untenstehende Formular aus, und einer unserer Ingenieure wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Frage zu beantworten oder Ihre Anforderungen zu besprechen.
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Das E-Book ist für ingenieure geschrieben und enthält Tipps und Tricks für die Installation von Linearführungen
- Gestaltungstipps von Experten
- Wie man häufig gemachte Fehler vermeidet
- 7 Quickwins, mit denen Sie Geld sparen
- Überlegungen zur Schmierung
- Übersichtliche Illustrationen
- Sonderausgabe für den Ingenieur geschrieben